MES工业平板电脑工作流程介绍

MES工业平板电脑工作流程介绍

   MES系统是工业生产智能化后出现的为了满足企业智能化生产需求的解决方案，MES方案为企业提供了生产过程透明化管理的有效途经，弥补了ERP或MRP偏重对计划的管控而无法监控制造现场执行情况的缺陷，MES系统方案是通过工业平板电脑技术信息的传递对从生产命令下发到产品完成的整个生产过程进行优化管理。MES系统应用工业平板电脑利用条码扫描技术、数字连接终端、设备芯片存储、RFID等自动化数据采集手段，实施获取生产现场在制品、物料与制造过程中的品质信息。建立集成的生产现场控制与品质管理平台和完善的生产过程数据库，从而满足企业对生产过程的实时监控与一体追溯需求，并通过质量管理和售后服务，帮助企业不断改善产品品质，从而达到企业持续提升客户满意度的需求。MES系统应用的工作流程如下：

   1、生产计划与排产：生产计划与排产管理模块是宏观计划管理与微观排产优化管理之间的衔接模块，通过有效的计划编制和产能详细调度，在保证客户商品按时交付的基础上，使生产能力发挥到较大水平。对于按订单生产的企业，随着客户订单的小型化、多样化和随即化，该模块成为适应订单、节约产能和成本的有效方式。

   2、生产过程控制：该模块根据生产工艺控制生产过程，防止零配件的错装、漏装、多装，实时统计车间采集数据，监控在制品、成品和物料的生产状态和质量状态，同时，可利用条码自动识别技术实现员工的生产状态监督。

   3、数据采集：主要采集两种类型的数据，一种是基于自动识别技术（BarCode、RFID）的数据采集，主要应用于离散行业的装配数据采集，另一类是基于设备的仪表数据采集，主要应用于自动控制设备和流体型生产中的物料信息采集并通过工业平板电脑控制显示。

   4、质量管理 ：质量管理模块基于一体质量管理的思想，对从供应商、原料到售后服务的整个产品的生产和生命周期进行质量记录和分析，并在生产过程控制的基础上对生产过程中的质量问题进行严格控制。能有效地防止不良品的流动，降低不良品率。

   结语：深圳前海高乐MES工业平板电脑采用各种先进制造业生产管理技术，开发工业平板电脑技术的智能生产行业MES系统，可以帮助生产企业上层及时、准确地掌握生产线的实时动态，并协调个汇总信息系统之家内的协同工作，提高生产效率和生产质量，提高企业经济效益。